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充氣密封圈的產品應用范圍:
1) 用于安裝在各種機械設備的對開門,推拉門,法蘭門上用于氣體密封,噪音密封,熱處理密封,液體密封,如烤箱門蒸汽密封,實驗室,*凈室,防音室用于噪音隔離,冷凍室,建筑物防水密封,貨車后車門用于泥漿密封,造型機,涂裝機用于沙粒密封,制藥包衣機,隔離器,清洗機,干燥機無菌隔離作業,以及手套測漏儀用于密封后測漏等
2) 安裝在物料輸送管道閥門上形成封閉空間用于輸送粉末,顆粒,液體;
3) 安裝在包裝輸送帶的兩邊對包裝箱做必要的階段控制;
4) 用于電子產品生產過程控制和運輸工具上做必要的密封。
*我們先來了解一下 普通密封圈存在的典型缺點
機械密封技術是依靠一對或者是幾對垂直于軸做相對滑動的端面,它們在流體的壓力以及補償機構的其他力的作用下依舊能夠保持接合,加上輔助密封裝置進而達到阻漏的作用。機械密封使得靜環的接觸面與動環在運動中依舊能夠永遠的貼合在一起。通過靜、動環之間產生適當的比壓以及一直在之間保持一層液體膜來達到密封的目的
常見的機械密封泄露情況有以下幾種 :
由密封面平面度的損壞造成的泄露
密封面的損壞大多是產生不均勻的滑痕和面部切斷痕。產生的原因可能是由于泵的密封箱和攪拌器的封頭變形或者損傷,又或者是螺栓緊固力度不均勻等,導致靜環的密封面發生變形 后發生泄漏現象。也有可能是由于滑動部件在 熱裝時,溫度的變化以及存在熱膨脹差使得密封面的形狀發生變化。密封性也會因此而發生損壞,進而導致泄漏問題 。
有密封面的潤滑性損壞而造成的泄露
端面密封的潤滑性也是非常重要的,除了要靠端面液膜進行密封作用,同時也要靠潤滑的作用來完成正常的運行工 作。端面液膜一旦破損,便會造成千摩擦密封面瞬間磨損和粗糙加劇,甚至一 些硬質材料也會產生裂痕等嚴重現象。當滑動摩擦面的溫度驟然上升時,如果不能立刻除掉熱積累情況的話,會導致密封液的蒸發,潤滑膜消失,進而導致千摩擦現象的發生。千摩擦很*損傷密封面,并且埋下了大量泄漏的隱患。
由動作性損壞造成的泄露
機械密封裝置的動環與靜環是隨著軸一直旋轉的,它們一直頻繁而重復著相同的運動,這種重復性的運動不僅會對密封端面產生改變,同時也會增加裝置的軸向移動量,逐漸降低了機械密封的精度。這樣長期下來,裝置的各個部件都會產生損傷甚至變形,進而失去了隨動性,導致密封的泄漏 。
那么什么情況會影響機械密封的動作性呢?*漿料的堆積會使得彈簧作用受阻 、滑動部件動作失控、密封面的表面遭到磨損等,嚴重影響著機械密封的動作性;當滑動密封面出現磨損、硬化和老化等情況時,軸和軸套會因此而損壞,彈簧座也會磨損甚至彎曲。
由多種因素疊加在一起而造成的泄露
泄漏的發生有時候是由于多種因素疊加而成的,例如干摩擦、滑動不良、滑動環變形以及平面度變形等多種因素疊加在一起 ,很*造成泄漏現象。這些原因很多都是由于過度疲勞、受壓不均勻以及液膜破壞所造成的。
慶圖橡膠專注生產充氣密封圈近二十年,累積了2000余種充氣密封圈制品及豐富的產品開發檢驗,日前,國內越來越多的行業正在嘗試使用充氣密封圈來解決普通密封圈所帶來的困擾。關于充氣密封條是如何工作的等問題,慶圖橡膠的小編來給大家簡單介紹一下:
1. 外形和性能: 充氣密封圈是用橡膠制成的中空密封圈,在圈體上安裝氣門,連接充氣泵,用于加壓泄壓。充氣后,圈體彈性膨脹,放氣后,圈體回縮原形,這種移動型密封,是它大的特點。根據具體需求可做成圓圈,方形圈以及直線型囊體.
2. 工作原理: 充氣密封圈的構造是靠充氣來發揮密封作用的。由于橡膠的柔韌特性,充氣膨脹后的橡膠中空圈具有可塑性。膨脹面和密封面接觸后,發生柔性曲線變形,這樣就可以密封周邊(幾米-幾百米)的呈直線或者曲線形狀的間隙。而放氣后,密封圈瞬間恢復原形,設備間隙重現???*快捷實現密封和解除密封,充氣放氣頻繁使用能達到100萬次。工作狀態下,用于圈體內部的氣體壓力作用,密封強度大,所以氣密性高,密封效果好。
3. 斷面結構特點:根據密封間隙尺寸,流體壓力,膨脹收縮頻率等設計不同的圈體截面中 空結構形狀。如圓形,梯形,矩形,M型,復合型等。
4. 密封方向:一般分為軸向密封,外徑向密封和內徑向密封。
5. 安裝:充氣密封圈要安裝于鋼槽或者硬質PVC槽內,避免推拉過程中的摩擦。
6. 應用: 充氣密封圈密封效果好,更換簡單方便,正在被越來越多的行業使用。